মেশিনিং নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য CNC লেথের টুল সেটিং একটি মূল পদক্ষেপ। CNC লেথের টুল সেটিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেম এবং মেশিন টুল কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থানের সম্পর্ক নির্ধারণ করা।
টেস্ট কাট পদ্ধতি ব্যবহার করে টুল সেটিং
একটি সিএনসি লেদ ম্যানুয়ালি ওয়ার্কপিস কাটার পরীক্ষা করে, কাটার পরে মাত্রা পরিমাপ করে এবং টুলের অবস্থান অনুমান করে ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের উৎপত্তি নির্ধারণ করে।
সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা, একক-টুকরা বা ছোট-ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধাগুলি: একাধিক পরীক্ষার কাট প্রয়োজন, যার ফলে দক্ষতা কম।
একটি অফ-মেশিন টুল সেটার সহ টুল সেটিং
CNC উল্লম্ব লেদগুলি মেশিনের বাইরে টুলের মাত্রা পরিমাপ করতে এবং সরাসরি মেশিনে ডেটা ইনপুট করতে একটি ডেডিকেটেড টুল সেটার (যেমন একটি অপটিক্যাল, লেজার বা যোগাযোগের ধরন) ব্যবহার করে।
সুবিধা: দ্রুত টুল সেটিং, স্থিতিশীল নির্ভুলতা, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা: উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, নিয়মিত ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।
স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং
CNC লেদ এর স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ ডিভাইস (যেমন একটি ইনফ্রারেড প্রোব বা যোগাযোগ সেন্সর) টুল অবস্থান সনাক্ত করে।
● টুলটি টুল সেটিং পয়েন্টে সরানো হয় (সাধারণত ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি একটি নিরাপদ অবস্থান)।
● স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং রুটিন ট্রিগার হয়, এবং মেশিন টুল এবং ওয়ার্কপিস বা রেফারেন্স ব্লকের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করতে সেন্সর ব্যবহার করে।
● সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অফসেট গণনা করে এবং ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম আপডেট করে।
সুবিধা: অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, মানুষের ত্রুটি হ্রাস.
অসুবিধা: CNC লেদ অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং ফাংশন সমর্থন করে, এবং সেন্সর নির্ভুলতা ফলাফল প্রভাবিত করে।
একটি রেফারেন্স টুল সহ টুল সেটিং
CNC লেদগুলি পরোক্ষভাবে টুলের অবস্থান নির্ধারণ করতে মধ্যস্থতাকারী হিসাবে পরিচিত মাত্রার রেফারেন্স টুল (যেমন স্ট্যান্ডার্ড বার বা গেজ ব্লক) ব্যবহার করে।
● রেফারেন্স টুল (যেমন একটি স্ট্যান্ডার্ড বার) CNC লেদ চাকে মাউন্ট করা হয়।
●পরীক্ষা কাটগুলি টুল ব্যবহার করে রেফারেন্স টুলের সাহায্যে তৈরি করা হয় এবং কাটার পর মাত্রা পরিমাপ করা হয়।
● টুল অফসেট রেফারেন্স টুলের পরিচিত মাত্রা এবং কাটিং ফলাফলের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।
সুবিধা: সিএনসি লেথে সরাসরি পরিমাপ করা সম্ভব নয় এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
অসুবিধা: CNC লেদ একটি অতিরিক্ত রেফারেন্স টুল প্রয়োজন, এবং প্রক্রিয়া আরো জটিল.
একাধিক-টুল সেটিং
প্রতিটি টুলের সমন্বয় সিস্টেমগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য CNC লেদগুলির জন্য একাধিক সরঞ্জামের একযোগে টুল সেটিং প্রয়োজন।
● একটি CNC লেথে, একটি রেফারেন্স টুল (যেমন একটি বাহ্যিক নলাকার টুল) ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেমের উৎপত্তি নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা কাটা এবং সেট করার জন্য নির্বাচন করা হয়।
●অন্যান্য সরঞ্জামগুলি তারপর একই স্থানে পরীক্ষা করা হয়, এবং রেফারেন্স টুল থেকে অফসেটগুলি (X এবং Z দিকনির্দেশ) পরিমাপ করা হয়৷
● অফসেট মান কল করতে প্রোগ্রামে টুল ক্ষতিপূরণ (G41/G42) ব্যবহার করুন।
সুবিধা: CNC লেদগুলি মাল্টি-টুল মেশিনিং, টুল পরিবর্তনের ত্রুটি কমানোর জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধাগুলি: সিএনসি লেথে একাধিক পরীক্ষার কাট প্রয়োজন, অপারেশনটিকে আরও জটিল করে তোলে।
টুল সেটিং সতর্কতা
নিরাপত্তা প্রথম: টুল সেট করার আগে, নিশ্চিত করুন যে CNC লেদ ম্যানুয়াল মোডে আছে এবং সংঘর্ষ এড়াতে টাকুটি বন্ধ করা হয়েছে।
নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: CNC লেথে পরীক্ষা কাটার সময়, কাটার গভীরতা ছোট (0.5-2 মিমি) হওয়া উচিত যাতে ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত না করে টুল পরিধান প্রতিরোধ করে।
পুনরাবৃত্তি যাচাইকরণ: একটি CNC লেথে টুল সেট করার পরে, একটি ড্রাই রান বা একক-পদক্ষেপ সম্পাদন করে সমন্বয় সিস্টেমটি যাচাই করুন।
টুল ক্ষতিপূরণ: CNC লেদ টুল পরিধানের উপর ভিত্তি করে টুল ক্ষতিপূরণ মান (যেমন পরিধান ক্ষতিপূরণ G43) সামঞ্জস্য করে।