ওয়ার্কিং টেবিলটি রেডিয়াল দিকের উচ্চ-নির্ভুলতা ডবল-সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং দ্বারা কেন্দ্রিক, এবং একটি পূর্ব-লোড ধ্রুব বর্তমান বর্তমান স্ট্যাটিক চাপ গাইড রেল অক্ষীয় দিক ব্যবহার করা হয়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তাপমাত্রা সুরক্ষা ডিভাইসের সাথে। লোড এবং তাপমাত্রা অনুযায়ী উপযুক্ত প্রবাহ হার নির্বাচন করা যেতে পারে। যখন মেশিন টুলটি চালিত হয়, তখন অ্যাকুমুলেটরটি স্ট্যাটিক চাপ পাওয়ার-অফ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাটিক প্রেসার পাম্পিং স্টেশন দুটি অ্যাকুমুলেটর দিয়ে সজ্জিত, যা গাইড রেলের ক্ষতি এড়ানোর জন্য বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরেও 15 সেকেন্ডের জন্য স্ট্যাটিক প্রেসার গাইড রেলের জন্য তেল সরবরাহ করতে পারে।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ উল্লম্ব লেদ এর সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের নিয়ন্ত্রণ ফাংশন তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত:
1. পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ
শুধুমাত্র টুল বা ওয়ার্কটেবলের সঠিক পজিশনিং নিয়ন্ত্রণ করুন যা এক বিন্দু থেকে অন্য স্থানে চলে যায় এবং তারপরে নির্দিষ্ট বিন্দু প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করে। পয়েন্টের মধ্যে পথ নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন নেই। এই ধরণের নিয়ন্ত্রণের জন্য ড্রিলিং মেশিন, বোরিং মেশিন এবং জিগ বোরিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
2. রৈখিক নিয়ন্ত্রণ
রৈখিক পথের শুরু এবং শেষ বিন্দুর সঠিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করার পাশাপাশি, নির্দিষ্ট ফিড হারে এই দুই পয়েন্টের মধ্যে রৈখিক কাটিং নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণের জন্য মিলিং মেশিন, গ্রাইন্ডার এবং সিএনসি উল্লম্ব লেদ ব্যবহার করা হয়।
3. ক্রমাগত গতিপথ নিয়ন্ত্রণ
ক্রমাগত দুই বা ততোধিক সমন্বয় নির্দেশের যৌথ চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। নির্ধারিত পথ অনুসারে টুল প্রক্রিয়াটিকে ওয়ার্কপিসের বক্ররেখা কনট্যুর তৈরি করার জন্য, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে ইন্টারপোলেশন অপারেশনের কাজ রয়েছে। টুলটির মোশন পাথটি ছোট্ট ত্রুটির সাথে নির্দিষ্ট কনট্যুর কার্ভের দিকে নিয়ে যান এবং প্রতিটি কোঅর্ডিনেট দিকের গতি গতি সমন্বয় করুন, যাতে কাটার প্রক্রিয়ার সময় নির্দিষ্ট ফিড রেট সবসময় বজায় থাকে। এখানে সিএনসি মিলিং মেশিন, সিএনসি গ্রাইন্ডার, সিএনসি উল্লম্ব লেদ এবং মেশিনিং সেন্টার রয়েছে যা এই ধরণের নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।
