জিরকোনিয়া ব্লক
জিরকনিয়াম অক্সাইড ব্লকগুলি, যা জিরকনিয়াম ডাই অক্সাইড (জো) নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের সিরামিক উপাদান . সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে অবাধ্য পদার্থ, সিরামিক ছুরি, ডেন্টাল উপকরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে . জিরকোনিয়া ব্লকগুলি to {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{sin
Hydraulic press is an effective tool for pressing zirconia blocks, but it is necessary to optimize powder processing, mold design and pressing parameters. For high precision or complex shapes, isostatic pressing or hot pressing is required. In practical applications, the best process conditions are determined through experiments to ensure the quality of the green body and sintering performance.
জিরকোনিয়া উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি টিপছে
উপাদান বৈশিষ্ট্য
জিরকোনিয়া (ZRO₂) হ'ল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সিরামিক যা উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা . এর গুঁড়ো সাধারণত সবুজ দেহের ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য উচ্চ চাপের ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজন .}
প্রয়োজনীয় চাপ
জিরকোনিয়া পাউডার উচ্চ চাপের অধীনে একটি ইউনিফর্ম এবং ঘন সবুজ দেহে গঠিত হওয়া দরকার (সাধারণত কয়েকজন এমপিএ থেকে কয়েকশো এমপিএ) সিন্টারিংয়ের পরে পোরোসিটি হ্রাস করতে .
জলবাহী প্রেসের অভিযোজনযোগ্যতা
চাপ পরিসীমা
হাইড্রোলিক প্রেস জিরকনিয়াম অক্সাইড পাউডার . এর চাপের চাহিদা মেটাতে দশকে কয়েক হাজার টন থেকে চাপ সরবরাহ করতে পারে উদাহরণস্বরূপ, 50 মিমি ব্যাসের সাথে একটি জিরকোনিয়া ফাঁকা টিপানোর জন্য প্রায় 100-300 টন চাপের প্রয়োজন হতে পারে .
প্রেসিং পদ্ধতি
একমুখী/দ্বি-নির্দেশমূলক চাপ: সাধারণ আকারের ফাঁকা জন্য উপযুক্ত, কম খরচে, তবে অসম ঘনত্ব বিতরণ হতে পারে .
আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়): আইসোট্রপিক চাপ এবং আরও অভিন্ন ঘনত্ব সরবরাহ করে তবে হাইড্রোলিক প্রেসটি এটি অর্জনের জন্য একটি নমনীয় ছাঁচ দিয়ে ব্যবহার করা দরকার .
মূল প্রক্রিয়া পরামিতি
পাউডার pretreatment
গ্রানুলেশন: তরলতা উন্নত করুন, বাইন্ডার (যেমন পিভিএ) বা লুব্রিক্যান্ট (যেমন দস্তা স্টিয়ারেট) যুক্ত করা যেতে পারে .
কণা গ্রেডিং: ভরাট ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য কণা আকার বিতরণ অনুকূলিত করুন .
পরামিতি টিপছে
চাপ: সাধারণত 50-200 এমপিএ, পাউডার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে .
আবাসনের সময়: স্ট্রেস রিলিজ . নিশ্চিত করতে প্রায় 10-60 সেকেন্ড
গতি টিপুন: বায়ু প্রবেশ এড়াতে ধীর চাপ .
ছাঁচ নকশা
উপাদান: কার্বাইড বা সরঞ্জাম ইস্পাত (যেমন এসকেডি 11), ঘর্ষণ হ্রাস করতে পৃষ্ঠের পালিশ .
Ope ালু ope াল: প্রায় 1-3 ডিগ্রি, ডেমোল্ড করা সহজ .
সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ: রিজার্ভ সিনটারিং সঙ্কুচিত (সাধারণত 15-25%) .
পরবর্তী সিনটারিং প্রক্রিয়া
সিনটারিং তাপমাত্রা
প্রায় 1400-1600 ডিগ্রি (জিরকোনিয়াম অক্সাইড এবং অ্যাডিটিভসের পর্বের উপর নির্ভর করে) .
সিনটারিং পরিবেশ
বায়ু বা ভ্যাকুয়াম (অমেধ্য দ্বারা দূষণ এড়াতে) .
ঘনত্ব
হট প্রেসিং সিনটারিং (চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংমিশ্রণ) ঘনত্ব আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন .
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
পরীক্ষাগার
কাস্টমাইজড হাইড্রোলিক প্রেসগুলি (যেমন 50-100 টন) প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে .
শিল্প ভর উত্পাদন
অটোমেটেড হাইড্রোলিক উত্পাদন লাইনগুলি প্রয়োজনীয়, খাওয়ানো, টিপে এবং ড্যামোল্ডিং ফাংশনগুলি সংহত করে .