সিএনসি লেদ বিয়ারিং-এ উচ্চ তাপমাত্রার সমস্যা-এর পিছনের নীতিগুলি কীভাবে সমাধান করবেন এবং বুঝবেন?

CNC লেদ বিয়ারিং-এ উচ্চ তাপমাত্রার সমস্যাগুলি- সমাধানের পদ্ধতি এবং নীতিগুলি নিম্নরূপ:

● অত্যধিক বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স

নীতি: CNC মেশিন টুল বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ নকশা ছাড়পত্র হল 0.2-0.3 মিমি (দ্বিমুখী ছাড়পত্র)। যদি ক্লিয়ারেন্স উল্লেখযোগ্যভাবে এই পরিসীমা অতিক্রম করে, তৈলাক্ত তেল ভারবহন পৃষ্ঠে প্রবেশ করার সময় একটি কার্যকর তেলের কীলক তৈরি করতে পারে না, যার ফলে দুর্বল তৈলাক্ততা, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং তাপ সঞ্চয় হয়।
লক্ষণ: বর্ধিত ভারবহন তাপমাত্রা, তীব্র একক কম্পন, এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনের সময় সম্ভাব্য বিয়ারিং ব্যর্থতা-।

● অপর্যাপ্ত ভারবহন যোগাযোগ পৃষ্ঠ
নীতি: ভারবহন পৃষ্ঠের খুব কম যোগাযোগ বিন্দু বা একটি অসম যোগাযোগ পৃষ্ঠ আছে, এমনকি লোড বিতরণ প্রতিরোধ করে। স্থানীয় চাপের ঘনত্ব ঘর্ষণীয় তাপ উৎপাদনের দিকে পরিচালিত করে।
লক্ষণ: CNC লেদ বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বন্টন অসম, এবং স্থানীয় হট স্পটগুলি 65 ডিগ্রি (নকশা সীমা) অতিক্রম করতে পারে।

● তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতা
নীতি: অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল, আটকে থাকা তেলের পাইপ, তেলের মানের অবনতি, বা CNC লেথের কুলারে স্কেল বিল্ডআপ সবই তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
ডেটা: দুর্বল তৈলাক্তকরণের জন্য প্রায় 40% মেশিন টুলস বিয়ারিং ব্যর্থতার জন্য দায়ী।

● ইনস্টলেশন এবং ফিট সমস্যা
নীতি: মেশিন টুল বিয়ারিংগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, শ্যাফ্ট এবং বোর সেন্টারলাইনগুলির অব্যবস্থাপনা, বা অত্যধিক আলগা/আঁটসাঁট ফিটগুলি অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং কম্পনের কারণ হতে পারে, যা তাপমাত্রা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

● বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা
পদ্ধতি: নির্ভুল মেশিন টুলের জন্য, ক্লিয়ারেন্স সনাক্ত করতে একটি ফিলার গেজ বা লেজার পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন। বিয়ারিং শিমস যোগ করে বা সরিয়ে বা বিয়ারিং সিটের অবস্থান সামঞ্জস্য করে 0.2-0.3 মিমি পরিসরের মধ্যে ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করুন।
প্রভাব: লুব্রিকেটিং তেল একটি স্থিতিশীল তেলের কীলক তৈরি করে, ঘর্ষণজনিত তাপ উত্পাদন হ্রাস করে।

● বিয়ারিং কন্টাক্ট সারফেস মেরামত করা
পদ্ধতি: যোগাযোগ বিন্দুর সংখ্যা বাড়াতে (25mm × 25mm এলাকায় 2-3 পয়েন্টের কম নয়), যোগাযোগের পৃষ্ঠের সমতলতা নিশ্চিত করতে একটি CNC মেশিন ব্যবহার করে ভারবহন পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করা হয় এবং পালিশ করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড: ল্যাথের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনের কমপক্ষে 75% পূরণ করা উচিত।

● তৈলাক্তকরণ সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন
ব্যবস্থা:
এটি তেল গেজের মধ্যরেখার উপরে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে লুব্রিকেন্টের স্তর পরীক্ষা করুন।
বিদেশী পদার্থ এবং স্কেল অপসারণ করতে তেলের পাইপ এবং কুলার পরিষ্কার করুন, মসৃণ তেল প্রবাহ পুনরুদ্ধার করুন।
প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন এবং বিভিন্ন ধরনের গ্রীস মেশানো এড়িয়ে চলুন।
ফ্রিকোয়েন্সি: প্রতি 3 মাস পর পর তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং প্রতি বছর গ্রীষ্ম শুরু হওয়ার আগে কুলার অ্যাসিড পরিষ্কার এবং ডিস্কলিং সঞ্চালন করুন।

● স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশন এবং ফিটিং
প্রয়োজনীয়তা:
সিএনসি মেশিন টুলে বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, শ্যাফ্ট এবং বোর সেন্টারলাইনের মধ্যে বিচ্যুতি 0.05 মিমি এর বেশি হবে না।
হস্তক্ষেপ ফিট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত (সাধারণত শ্যাফ্টের ব্যাসের 0.8‰-1.2‰)।
জোরপূর্বক হাতুড়ি এড়াতে বিশেষ সরঞ্জাম (যেমন হাইড্রোলিক মাউন্টিং হাতা) ব্যবহার করুন।
যাচাইকরণ: ইনস্টলেশনের পরে, জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণ ঘূর্ণন পরীক্ষা করার জন্য ম্যানুয়ালি শ্যাফ্টটি ঘোরান।

● শীতল করার ব্যবস্থাকে শক্তিশালী করা
পদ্ধতি:
নিশ্চিত করুন যে শীতল জলের তাপমাত্রা 25 ডিগ্রির বেশি না হয় এবং প্রবাহের হার যথেষ্ট (সাধারণত 5 এল/মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান)।
কুলিং দক্ষতা উন্নত করতে সমান্তরাল বা সিরিজে সংযোগ করে কুলারটিকে পরিবর্তন করুন।
উচ্চ তাপমাত্রার ঋতুতে (যেমন গ্রীষ্মে) অস্থায়ী কুলিং ডিভাইস (যেমন ফ্যান বা স্প্রে কুলিং) যোগ করুন।
মনিটরিং: রিয়েল টাইমে ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিরীক্ষণ করতে তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করুন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করুন এবং তাপমাত্রা সীমা ছাড়িয়ে গেলে সিস্টেমটি বন্ধ করুন।

● প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ:
নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতি শিফটে ভারবহন তাপমাত্রা, কম্পন এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন, ডেটা রেকর্ড করুন এবং প্রবণতা বিশ্লেষণ করুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: ত্রুটিগুলি এড়াতে CNC লেদগুলির (যেমন, ম্যানুয়াল বাঁক, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম নিশ্চিতকরণ) জন্য অপারেশন পূর্ব{0}}পরিদর্শন পদ্ধতিগুলিকে মানক করুন৷
খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা: ক্ষতির ক্ষেত্রে সময়মত প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করার জন্য সাধারণ বিয়ারিং এবং বুশিং স্টক করুন।
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: বিয়ারিং হাউজিংয়ে ধুলো প্রবেশ করতে এবং লুব্রিকেটিং তেলকে দূষিত করতে ওয়ার্কশপ পরিষ্কার রাখুন।